现场温度仪表故障率比显示仪表相对要高，是检查故障部位的重点，现介绍故障检查方法，包括热电偶、热电阻、一体化温度变送器都是安装在生产现场。

 1、热电偶常见故障及检查处理方法

热电偶常见故障有热电势比实际值大，热电势误差大，热电势比实际值小，热电势不稳定等现象。

热电势比实际值大的故障是不多见的，除有直流干扰外，大多是由热电偶与补偿导线、热电偶与显示仪表不匹配造成的。

热电势误差大，通常大多是热电偶变质的原因，而热电偶变质大多是由?；ぬ坠苡新孕孤┗蚋葱云褰氡；す苣诘贾屡妓扛丛斐?，?；ぬ坠苎现匦孤┦倍蓟嵩斐扇鹊缗嫉乃鸹?。

 2、热电阻常见故障的检查及处理方法

　　热电阻常见故障有热电阻断路或短路。由于热电阻所用电阻丝很细，所以断路故障居多，断路和短路都是比较容易判断的。

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　　这时可先在显示仪表的输入端子处测量电阻值来判断故障，检查时要把热电阻与显示仪表的连接导线拆除，否则测得的电阻值含有显示仪表的内阻而造成误判。如果测得的电阻值为无穷大，说明从仪表至热电阻的连线及热电阻有断路故障，然后到现场，把热电阻的两个接线端子短路，如果显示仪表指示小，则可肯定是热电阻断路。如果显示仪表仍然指示大，则连接导线有断路处，再分段检查找出断路处。

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　　可用数字万用表或直流电阻电桥测量热电阻的电阻值来判断，检查在热电阻接线盒的端子处进行，如果测得的电阻值明显低于实际温度时的电阻值，则可判断是热电阻局部短路?；褂幸恢质茄现囟搪罚聪允疽潜碇甘拘。山拥枷叽拥缱杼宓亩俗哟Σ鹂鄄煜允疽潜硎欠裰甘敬?，如果指示大说明热电阻有短路故障，如仍然指示小，肯定连接导线有短路；用万用表测量电阻就可找出短路点。

　　③对于有短路故障的热电阻可以试着修理，只要不影响电阻丝的粗细和长短，找到短路点进行绝缘处理一般都可以修复再用。对于内部断路则只有更换。

　?、芟允疽潜碇甘静ǘ?，要通过观察来判断是正常的温度变化引起的，还是非正常的温度波动；波动很明显且没有规律，就有可能是热电阻或导线连接处有接触不良现象，尤其是现场条件差或使用年久时，由于氧化、锈蚀?；岱⑸哟ゲ涣嫉墓收?。通过测量检查发现故障点，上紧螺钉、打磨氧化锈蚀点就可修复。

　?、萑鹊缱璩＜墓收霞按矸椒ㄈ缦卤硭?。

 热电阻故障现象 可能原因热电阻故障处理方法

显示仪表指示大 热电阻或连接导线断路 更换热电阻或处理断线处

显示仪表指示小 显示仪表与热电阻接线有错 更正接线，找出短路点

显示仪表指示小 热电阻或导线有短路现象 处理好绝缘

显示仪表指示值比实际值低或示值不稳定?；す苣谟兴?，热电阻受 潮烘干热电阻，清除水及灰尘

显示仪表指示值比实际值低或示值不稳定 接线柱有灰尘，端子接触不良 找出接触不良点，上紧螺钉

 3、温度变送器常见故障的检查及处理方法

温度变送器是把热电偶的测温毫伏信号，热电阻的测温电阻信号，转换成4-20mA电流信号，或1-5V的电压信号，供给显示仪表或温度控制系统使用。

　　温度变送器主要由输入回路和放大输出回路二部分组成，不同测温元件的放大输出回路都是相同的，不同的测温元件有不同的输入回路。温度变送器有导轨安装和接线盒安装两种，接线盒安装就是把温度变送器安装在测温元件的接线盒内。

　　温度变送器的输出信号为4-20mA,其故障现象有无电流输出，零点有偏差，输出电流偏高、偏低，输出电流波动等现象。一体化温度变送器可用绍兴中仪的SBW系列，其可靠性和稳定性很高，因此，在检查故障时，应该以检查外部为主，如以下三类：

　?、僭缌魇涑?，应检查供电电源是否正常，接线有没有断路；经检查都正常时，可通过更换变送器来确定故障。

　?、谑涑龅缌饔衅?，应先检查测量元件，如热电偶、热电阻是否有误差，可用标准表测量、检查和判断。还应检查接线端子接触是否良好，是否受潮。

　?、凼涑龅缌鞑ǘ?，大多是由于线路接触不良及有干扰，这都可以通过检查线路接触情况，以及测量线路上干扰电压来确定故障原因。