两电极式和四电极式电导率传感器是两类主流的电导率测量装置，其设计原理和适用场景差异显著，优缺点可从测量精度、抗干扰能力、适用范围等方面对比分析：

一、两电极式电导率传感器

工作原理

通过两个电极插入溶液，施加交变电压后测量电极间的电流，利用欧姆定律（电导率 = 电流 / 电压 × 电极常数）计算电导率，两个电极同时承担 “施加电压" 和 “检测电流" 的作用。

优点

结构简单，成本低

仅需两个电极（如铂、钛等材质），制造工艺简单，适合批量生产，价格通常为四电极式的 1/3~1/2。

体积小巧，安装灵活

电极可设计为针状、棒状等小型化结构，适用于管道狭窄、空间受限的场景（如实验室小容量溶液测量）。

电路设计简单

无需复杂的恒流源或差分放大电路，信号处理难度低，适合低成本仪表集成。

缺点

易受极化效应影响

电极表面会因离子聚集形成极化层，导致测量电阻偏大，尤其在高电导率溶液（如浓盐水） 或低频供电时误差显著。

受电极污染和腐蚀影响大

电极表面吸附污染物（如有机物、沉淀）或被腐蚀后，会改变实际电极常数，导致测量漂移，需频繁清洁校准。

适用范围有限

仅适合中低电导率溶液（通常 < 10,000 μS/cm），在高电导率或含强腐蚀性、易污染成分的溶液中表现较差。

二、四电极式电导率传感器

工作原理

包含两组电极：两个电流电极（施加恒定交变电流）和两个电压电极（检测电流流过溶液产生的电压降），通过 “电流恒定、测电压" 计算电导率（电导率 = 电流 / 电压 × 电极常数），电流电极和电压电极功能分离。

优点

有效消除极化效应

电压电极仅检测电压，几乎无电流流过，避免了离子在其表面的聚集，从原理上减少极化误差，适合高电导率溶液（如海水、工业废水） 测量。

抗污染和腐蚀能力强

即使电流电极被污染或腐蚀，电压电极仍能稳定检测溶液真实电压降，测量漂移小，维护周期更长。

测量范围宽

可覆盖极低（如纯水，<0.1 μS/cm）到及高（如电解液，>1,000,000 μS/cm）的电导率范围，适用性更广。

受电极引线电阻影响小

电压电极采用高阻抗输入，可忽略引线电阻和接触电阻的干扰，尤其适合长距离布线场景（如工业在线监测）。

缺点

结构复杂，成本高

需四个电极及精密的恒流源、差分放大电路，制造成本较高，价格通常为两电极式的 2~5 倍。

体积较大，安装要求高

四个电极需按特定间距排列（通常呈线性或环状），整体尺寸较大，不适合空间受限的场景。

电路调试难度高

需精确匹配电流电极的恒流特性和电压电极的抗干扰能力，对电路设计和校准技术要求更高。

三、对比总结与适用场景

总结：两电极式适合低成本、简单场景的中低电导率测量；四电极式适合高精度、宽范围、恶劣环境（高电导、易污染）的测量，尤其在工业领域应用更广泛。